Экструдер RES-2PB 2x12 мм Минилаб

  • Доступно множество моделей и вариантов оснащения
  • Беспроводной пульт дистанционного управления
  • Точное измерение осевой силы
  • Сменные вставки
  • Без необходимости разбирать диспенсеры

Описание

Мини-лабораторные экструдеры — это исследовательские экструдеры малого размера, которые можно размещать на поверхности стола. Компанией Zamak Merkato представлены две модели: одношнековый экструдер RES-2PM Минилаб с диаметром шнека 12 мм L/D=25 и RES-2PM Минилаб с диаметром шнека 2х12 мм L/D =40. Предлагаемые экструдеры – полностью готовые устройства, предназначенные для проведения испытаний. Эти устройства оснащены точной многозонной системой нагрева и охлаждения цилиндра и независимой системой водяного охлаждения зоны подачи. Все системы устройства интегрированы в небольшой корпус, а для управления устройством используется большой сенсорный экран.

Особенности

Модульная система бокового конвейера

Дополнтельное оборудование

Гравиметрические и объемные системы

Технические характеристики прибора

Диаметр шнека экструдера 2 x 12 мм
Сменные рабочие поверхности цилиндра Да
Длина шнеков экструдера 40 L/D
Горизонтально разделенный цилиндр Да
Сегментная конструкция шнеков экструдера Да

Верхние дозировочные и измерительные порты [каждые 6D, боковые порты каждые 12D]

Да
Одновременное вращение шнеков экструдера Да
Системы объемного и гравиметрического дозирования Да
Вращение шнеков экструдера в противоположных направлениях Да
Зональная система охлаждения цилиндра Да
Максимальный крутящий момент на шнек экструдера 0 Н*м
Зона загрузки с водяным охлаждением  Да
Максимальное вращение шнеков экструдера 1000 об/мин
Доступная мощность привода

1,5 кВт

Шнеки экструдера, вращающиеся в одном направлении Да
Максимальная удельная мощность

0 Н*м/см3

Вращающиеся в противоположные стороны шнеки экструдера Опция
Максимальная рабочая температура системы пластификации - азотированная сталь 0 ℃
ПЛК реального времени и контроллер Ethernet Да
Максимальная рабочая температура системы пластификации - кислотоупорная сталь 0 ℃
Вставки цилиндров и шнеки азотированные Опция
Система охлаждения цилиндра - независимая от воздуха для каждой зоны каждые 6D Да
Цилиндрические вставки и закаленные кислотостойкие шнеки Опция
Система охлаждения зоны подачи - вода под давлением с собственным охладителем и насосом Да
Цилиндровые вставки, изготовленные по технологии HIPP Опция
Измерение и контроль температуры для каждой зоны цилиндра и головки Да
Боковые питатели Опция
Измерение крутящего момента шнеков экструдера Да
Система дегазации Опция
Дозирование жидкостей для заполнения с помощью перистальтического насоса Опция
Измерение давления и температуры материала Да
Дозирование жидкости в цилиндр под высоким давлением с помощью шестеренчатого насоса Опция
Измерение нагрузки привода Да
Дозирование газов в баллон под давлением Опция
Запись и архивирование данных измерений и рецептов Да
Дистанционный контроль и сервисная диагностика Опция

Техническое описание

Уменьшение размера оборудования в сочетании с адаптируемостью практически к любой задаче обработки и простотой эксплуатации системы делают лабораторные экструдеры отличным исследовательским инструментом.

Исследовательские экструдеры Zamak Mercator отличаются надежностью, воспроизводимостью, а также малым временем подготовки к каждой следующей задаче. В лабораторной практике это означает, что экструдер должен за короткое время достичь и стабилизировать заданные параметры работы. Изменения параметров должны быть надежными, воспроизводимыми и быстрыми. Все данные измерений должны быть достоверными.

Первым ключевым фактором, определяющим качество и достоверность исследования процесса экструзии, является контроль и достоверное измерение температуры в каждой зоне экструдера.

Обеспечение надежного измерения, также стабильной и согласующейся с заданными значениями температуры расплава внутри цилиндра экструдера – непростая в реализации задача.

Должны быть выполнены следующие совокупные требования:

  • Цилиндр испытательного экструдера разделен вдоль продольной оси, часто имеет несколько портов для боковых дозаторов и портов в верхней части цилиндра, например, для дозирования жидкостей или газов.
  • Нагреватели расположены таким образом, что тепло равномерно распределяется в каждой зоне нагрева и охлаждения.
  • Датчики измерения температуры расположены таким образом, чтобы обеспечить надежное измерение и ограничить тепловые помехи от нагревателей, работающих при более высокой температуре, чем система пластификации.
  • Чтобы избежать неконтролируемого повышения температуры, каждая зона цилиндра оснащена эффективной и быстрой системой охлаждения, взаимодействующей с системой нагрева.
  • Все это контролируется точным многозонным регулятором температуры. Система управления имеет возможность калибровать и формировать характеристики нагрева и охлаждения системы пластификации исследователем.
  • Вторым важным фактором являются технические параметры и возможность адаптации прибора к исследованиям на самых разных материалах.

Основные технические параметры:

Максимальный крутящий момент на шнек, максимальные обороты, мощность приводного двигателя и максимальная рабочая температура.

Компанией Zamak Mercator разработаны цилиндры со сменными втулками, образующими рабочую поверхность цилиндра. На практике это означает, что можно в короткие сроки адаптировать экструдер для работы с другими материалами, к тому же сменные вставки позволяют быстро и относительно дешево регенерировать систему пластификации. Вставки могут быть изготовлены из любого материала и любой технологии, подходящей для этой цели. Комплект шнеков легко заменить другим.

Оборудование предназначено для процессов исследований и разработок в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности.