Горячее изостатическое прессование (формование прессованием)
Горячее изостатическое прессование - это промышленный процесс, который применяется для того, чтобы уменьшить пористость металлов и увеличить плотность многих керамических материалов. Это способствует улучшению механических свойств материалов и способности подвергаться обработке.
Процесс горячего изостатического формования подвергает компонент одновременно высокой температуре и изостатическому давлению газа в герметичном сосуде высокого давления. В качестве газа наиболее широко используется аргон.
Общее давление, используемое для изостатического формования, составляет 3,000 кг/см2. Так как используется инертный газ, материал химически не реагирует.
Основными областями применения являются уменьшение микропористости при усадке, формование заготовок из порошковых материалов, уплотнение керамических композиционных материалов и металлического покрытия. Горячее изостатическое прессование так же используется при осуществлении процесса спекания (порошковая металлургия) и при изготовлении композитов с металлической матрицей.
Применение горячего изостатического прессования
- Герметизация литья
- Порошковая металлургия и литьевое прессование металлов
- Покрытие и диффузионная сварка
- Ремонт, модернизация
Особенности
- Создание высокой температуры и высокого давления с использованием газа
- Процесс спекания композитов с металлической матрицей
- Улучшение свойств материалов при снижении пористости и увеличении плотности материалов
- Удаление спекающих добавок
Установки горячего изостатического прессования
- Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
- Обеспечение безопасности с помощью системы сигнализации и др. устройств
- Оборудование объемом макс.10 л
- Максимальное рабочее давление 2,000 кг/см2
- Изготовлено по стандартам ASME U1, U2
- Обеспечение безопасности с помощью системы сигнализации и др. устройств
- Оборудование объемом макс.50 л
- Максимальное рабочее давление 2,000 кг/см2